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真空电镀UV漆施工流程

真空电镀UV漆施工流程

  • 发布时间:2014-06-20
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真空电镀UV漆施工流程

1.uv漆涂装方式
 机械喷涂和手工喷涂。

2、uv漆性状

序 号

项 目

标 准

1

涂料外观

无杂质的透明胶液

2

颜色(号,铁/钴比色)

≤2

3

粘度(涂4#杯,S/20℃

13±3

4

固化速度(m/min

6(3KW中压汞灯1支,灯距25cm)

5

固含量(%

≥95

6

贮存稳定性

80℃×72hr通过

 

3、uv漆涂膜性能

序 号

项 目

标 准

1

漆膜外观

平整、光滑、无针眼、缩孔

2

光泽度(%60

≥98

3

铅笔硬度(H

≥1H(底漆) ≥2H(面漆)

4

c性(mm

≤5

5

弯曲附着力(划格法,级)

≤1

6

耐热性

PC基材:120℃烘烤2hr无变化

ABS基材:80℃烘烤2hr无变化

 

4、uv漆施工注意事项

 4.1 UV漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处;贮存期为六个月(30℃以下),超期后经检验合格可继续使用。
 4.2 UV漆可直接使用,使用时不得混入水、油等任何溶剂,禁止往UV涂料中掺入稀释剂。
  4.3 应避免皮肤直接接触UV漆,操作时应戴上防护眼镜和薄膜手套,若UV漆溅上皮肤,应立即用肥皂水洗净。
  4.4 生产过程中,要经常观察紫外灯的工作状态,必须保证每盏灯正常工作。
  4.5 UV漆使用前用400目滤布过滤。

 

 

1、uv漆工艺流程
前处理→
除油→
除尘→喷涂UV底漆→流平→紫外线固化→镀膜工序→喷涂UV面漆→流平→紫外光固化→包装
2、uv漆施工条件:
  2.1 除尘:用压缩空气将工件吹干净,场地使用前用湿拖布拖净除尘,保证整个工作场地无尘粒。
  2.2 喷漆:选用雾化好的喷枪,厚薄均匀喷涂,注意不要少喷、漏喷,以免出现润湿不良的缩孔和涂膜太薄的桔皮现象。
  2.3 固化:将工件送至固化机进行固化,生产过程中,要经常观察紫外灯工作状态,必须保证每盏灯正常工作。
  2.4 送至镀膜:在镀膜之前的运送过程中必须保证不得有尘粒、水雾等杂质沾上,确保工作表面干净。

 2.5喷涂UV面漆,然后固化,检测合格后包装。

 

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