真空电镀UV漆施工流程

发布时间：2014-06-20
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真空电镀UV漆施工流程

1.uv漆涂装方式
　机械喷涂和手工喷涂。

2、uv漆性状

序　号	项　目	标　准
1	涂料外观	无杂质的透明胶液
2	颜色（号，铁/钴比色）	≤2
3	粘度（涂4#杯，S/20℃）	13±3
4	固化速度（m/min）	6（3KW中压汞灯1支，灯距25cm）
5	固含量（%）	≥95
6	贮存稳定性	80℃×72hr通过

3、uv漆涂膜性能

序　号	项　目	标　准
1	漆膜外观	平整、光滑、无针眼、缩孔
2	光泽度（%60）	≥98
3	铅笔硬度（H）	≥1H（底漆） ≥2H（面漆）
4	c性（mm）	≤5
5	弯曲附着力(划格法，级)	≤1
6	耐热性	PC基材：120℃烘烤2hr无变化
6	耐热性	ABS基材：80℃烘烤2hr无变化

4、uv漆施工注意事项

　4.1 UV漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处；贮存期为六个月（30℃以下），超期后经检验合格可继续使用。
　4.2 UV漆可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往UV涂料中掺入稀释剂。
　 4.3 应避免皮肤直接接触UV漆，操作时应戴上防护眼镜和薄膜手套，若UV漆溅上皮肤，应立即用肥皂水洗净。
　 4.4 生产过程中，要经常观察紫外灯的工作状态，必须保证每盏灯正常工作。
　 4.5 UV漆使用前用400目滤布过滤。

1、uv漆工艺流程
前处理→除油→除尘→喷涂UV底漆→流平→紫外线固化→镀膜工序→喷涂UV面漆→流平→紫外光固化→包装
2、uv漆施工条件：
　 2.1 除尘：用压缩空气将工件吹干净，场地使用前用湿拖布拖净除尘，保证整个工作场地无尘粒。
　 2.2 喷漆：选用雾化好的喷枪，厚薄均匀喷涂，注意不要少喷、漏喷，以免出现润湿不良的缩孔和涂膜太薄的桔皮现象。
　 2.3 固化：将工件送至固化机进行固化，生产过程中，要经常观察紫外灯工作状态，必须保证每盏灯正常工作。
　 2.4 送至镀膜：在镀膜之前的运送过程中必须保证不得有尘粒、水雾等杂质沾上，确保工作表面干净。

2.5喷涂UV面漆，然后固化，检测合格后包装。

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